免费在线 技术规格书 项目名称： 三号线探伤仪购置项目 《技术规格书》中标注有“★”号的条款必须实质性响应，不允许负偏离(不满足要求)。 ★一、技术参数 相控阵探伤仪 1)适用条件及系统组成 (1)相控阵探伤仪用于地铁钢轨伤损检查。 (2)相控阵探伤仪由相控阵探伤仪主机及附属的相控阵探头、适配器等外部设备组 成。 (3)相控阵探伤仪可以针对检测不同类型的伤损对比试块，进行设备日常性能和季度 性能校验。 (4)适用范围:能够适应广州地铁在役钢轨。 (5)适用环境: 环境温度： 0℃~＋45℃； 相对湿度：月平均≤90%，最高相对湿度≤95%，不结霜； 工作环境：远离振动、粉尘场所，无明显电磁干扰； 使用电源(或水源风源等) :单相 220V±10%，50Hz 交流电源，接地电阻小于4 欧姆。 2)主要技术参数 1、相控阵通道数：≥16 个 2、相控阵探头接口类型： Tyco 3、相控阵功能支持最大阵元数：≥64 阵元 4、相控阵功能的脉冲类型：双极性方波 5、相控阵重复频率： 100Hz ~ 10KHz，步进 100Hz 6、相控阵带宽： 0.7 ~ 15MHz ( -3dB) 7、相控阵接收器延迟： 0 ~ 20μs，分辨率 2.5ns 8、相控阵接收器聚焦：每扫描线.0/2.5 ~ 7.0/4.0 ~ 8.5/7.0 ~ 10.0/9 ~ 15MHz 10、相控阵扫描类型： A/S/L/C/D 11、相控阵扫描线mm 编码器精度)。 13、相控阵扫描角度范围： -89°~+89°，步进 1° 14、相控阵角度间距： 0.1°~5°，步进 0.1° 15、相控阵焦点位置： 6 ~ 500mm，步进 1mm 16、相控阵测量点：峰值/前沿/J 前沿 17、相控阵数据分析：成像模式切换、图像闸门动态重建 18、配备钢轨焊缝专用检测软件。包含轨头(单)、轨腰(单)、轨底(单)、零度 (单) 、串列(双)等铁路钢轨焊缝常用相控阵检测软件工艺方案。 19、配备相控阵超声检测上位机(电脑)分析软件 20、通用 UT 功能：可实现 1 个通道的常规 UT 功能。发射类型为负方波，带宽为0.5- 20MHz，A/D 采样频率为 150MHz/12bit，衰减器误差为 20dB±1dB，垂直线/5/10/13/15，4 档模拟滤波范围： 3MHz/5MHz/10MHz/全通，具备 DAC/AVG/TCG 曲线、扩展能力：仪器预留有接口，日后可直接软件升级 1 个通道的 TOFD 功能(可接 1 对 TOFD 探头进行检测) 。 22、显示屏： 8.4’’TFT 高亮液晶屏，分辨率 800×600 点 23、操作方式：按键、旋钮、触摸屏 2 / 9 3 / 9 24、数据存储器：标准 SD 卡(16G) 25、 LEMO 00 接口： 2 个(用于连接常规 UT 探头或 TOFD 探头) 26、USB 接口： 2 个 27、网络接口： 1 个 28、视频输出： 1 个(VGA) 29、编码器接口： 1 个(14 芯) 30、无线网络(WIFI) ：内置 31、 IP 等级： IP65 32、仪器重量：≤3.8KG 33、菜单语言：中文； 34、高强度工程塑料注塑的仪器外壳，美观大方，防撞抗摔。 3)设备基本性能要求 (1)设备主要构成 底层的机械扫描和探测系统负责执行中层电气控制系统分发的各项机械和探伤扫查命 令。 中层的电气控制系统负责接收、解释上位机的指令然后下达给下层执行部件，收集底 层机械和检测系统的动作结果、状态、探伤数据，反馈给上位机。 软件系统集成用户界面，接收用户要求命令并发送给下层执行机械，整合、存储、回 放超声检测数据和位置数据等功能。 系统保证在规定适用环境下耦合效果良好。 超声处理电子单元必须全封闭设计，保证其具有良好的抗电磁干扰性能，该部件须在 国内地铁公司或动车运用所/动车段得到成熟应用。 (2)设备功能要求 在计算机控制之下，通过一组多阵元探头以特定的时间间隔发射和接收超声 波，在工件中呈扇形面进行检测，可探测钢轨内部的缺陷。 能够在线和非在线显示扫描图像，并以 A、B 和离线A、B 显等多种方式显示检测结 果。具有良好饱满度的数据，能够进行无抑制、无裁减、无屏蔽的保存(A、B 或离线A、B 显示)，可直观地、真实地反映钢轨内部、表面的不连续性。可以手动切换到不同模式对钢 轨整体或部分区域再次进行更精密的探测。 可单人操作，便于携带。 配置扫查架等装置，大大降低探伤人员的劳动强度，可单人操作。 设备探伤耦合方式须为探头与钢轨表面弹性接触方式。 设备能够满足在车轮轨道桥和地面两种工况下的探伤作业，也可满足300-1600mm 轴内 孔高度范围内的探伤要求。 要求系统按照《钢轨探伤方法》 (工信部 YBT 951-2014)的要求，能够可靠检测 出钢轨内部伤损。 全中文界面和中文输入，具有自检、探伤图形存贮和回放、探伤工艺存贮、探伤数据 处理和探伤报告打印、距离补偿、探伤图形局部放大等功能。 采用对比试和标准试块进行设备日常性能和季度性能校验。 (3)设备安全要求 设备各系统必须有完全可靠的安全保护装置、保险措施、明显的警示标识，报警功能 及断电保护功能，并设置紧急切断开关，确保在紧急情况下，能方便的使设备停止运转， 以保证对设备及人员不会造成伤害。 4)表面油漆 设备表面油漆色泽符合《运装管验[2007]46 号》标识要求； 设备表面具体使用油漆色标为： RAL 7011 (铁灰色)、RAL1016 (硫磺色)。 5)相控阵探伤仪设备。 设备组成及说明 4 / 9 5 / 9 项目 项目 1、相控阵探伤仪主机 2、 4MHz/16 阵元相控阵探头 3、 5MHz/64 阵元相控阵探头 4、 8N55S 楔块 5、轨底三角区专用楔块 6、轨颈专用楔块 7、64NPL 保护靴 8、轨腰串列式扫查架 9、座充充电器 10、旅行充电器 说明 检测主机 扫查探头 扫查探头 用于探头 用于探头 用于探头 用于探头 用于轨腰扫查 电源充电 电源充电 数量 1 3 1 5 5 5 10 1 2 2 7)采用标准，新技术及专利 (1) BS EN 12668-1-2010 无损检验 检验设备的品质鉴定和验证 第 1 部分:仪 器； (2) BS EN 12668-2-2010 无损检验 检验设备的品质鉴定和验证 第 2 部分:探 头； (3) BS EN 12668-3-2010 无损检验 检验设备的品质鉴定和验证 第 3 部分:综 合设备； (4) GB/T 29302-2012 无损检测仪器 相控阵超声检测系统的性能与检验； (5) ********-T-604 无损检测仪器 相控阵超声检测系统的性能与检验； (6) ISO 18563-2:2017 (7) ISO 标准 ISO 18563-3:2015 6 / 9 (8) 国产电气元件符合国标 GB／T14048.1、GB／T14048.3、GB／T 14048.5 (9)进口电气元件、部件通过国际 CE(或FCC、GS、SAA 等)认证； (10)安全防护、环保、消防等须满足相关国家标准； (11)设备的所有仪器和仪表的计量单位全部采用国际单位制(SI) ；所有仪器和仪表 的设计及试验应符合国际工业标准(ISO)及国际电工标准(IEC) ； (12)设备的结构件焊接必须编制相应的焊接工艺，选择先进合理的焊接方法、焊接 坡口、焊接材料及焊接工艺参数等，焊缝质量按 GB/T12469-90 规定的第 II 级执行，所有 焊缝均须进行无损探伤； (13)设备的设计、制造、试验和安装，应符合国家与行业现行有关规范和标准。 8)使用条件和使用要求 (1)基本条件和要求 (2)充电电源具有单相 220V±10%，50Hz 交流电源，接地电阻小于 4 欧姆。 (3)技术支持人员要求：要求技术支持人员必须具有良好的探伤经验，具备国家或铁 道部 UT 二级及以上资格，并提供证明文件。 7 / 9 ★二、技术标准 (1) BS EN 12668-1-2010 无损检验 检验设备的品质鉴定和验证 第 1 部分:仪器； (2) BS EN 12668-2-2010 无损检验 检验设备的品质鉴定和验证 第 2 部分:探头； (3) BS EN 12668-3-2010 无损检验 检验设备的品质鉴定和验证 第 3 部分:综合设 备； (4) GB/T 29302-2012 无损检测仪器 相控阵超声检测系统的性能与检验； (5) ********-T-604 无损检测仪器 相控阵超声检测系统的性能与检验； (6) ISO 18563-2:2017 (7) ISO 标准 ISO 18563-3:2015 (8) 国产电气元件符合国标 GB／T14048.1、GB／T14048.3、GB／T 14048.5 (9)进口电气元件、部件通过国际 CE(或FCC、GS、SAA 等)认证； (10)安全防护、环保、消防等须满足相关国家标准； (11)设备的所有仪器和仪表的计量单位全部采用国际单位制(SI)；所有仪器和仪表的设 计及试验应符合国际工业标准(ISO)及国际电工标准(IEC)； (12)设备的结构件焊接必须编制相应的焊接工艺，选择先进合理的焊接方法、焊接坡 口、焊接材料及焊接工艺参数等，焊缝质量按GB/T12469-90 规定的第 II 级执行，所有焊 缝均须进行无损探伤； (13)设备的设计、制造、试验和安装，应符合国家与行业现行有关规范和标准。 ★三、验收要求 中标人交付的货物必须达到以上提及的质量标准以及合格证书、技术性能参数、 质量参 数和国家质量标准。 3.1 检验方法 8 / 9 (1) 采取目测和简易测量的方法对货物的外观检验，对照合格证书对产品进行检验。 (2) 采取送验的方法对货物进行检验，如检验不合格，检验费由中标人支付。 (3) 采取试用的方法对货物进行检验。 ★四、货物要求 4.1 投标人应提供所代表品牌厂商原装的、全新的、技术先进、性能优良、结构紧凑、 便于安装和维护、符合国家及用户提出的有关质量标准的货物。 4.2 投标人确保所提供的货物在正常的使用过程中安全、可靠， 并达到有关规定的要求。 4.3 货物应符合中国政府颁布的产品质量、技术、安全标准及环保标准。 ★五、交货时间 5.1 当次下单的货物须在接到我司订单后 180 天内送达业主指定的交货地点。如中标 人承诺的货期比招标人要求时间短，以中标人承诺的货期为准。 ★六、质量保证 6.1 货物的质保期为到货验收合格之日起计 12 个月(不少于 12 个月)。如果货物验收因中 标人无法控制的原因产生拖延， 质保期应在货物到达合同地点后第三十 (30) 天起计 12 个 月 (不少于 12 个月) 。如中标人承诺的质保期比招标人要求时间长， 以中标人承诺的质保期 为准。 附 附件 1.货物清单： 序 物资 物料说明 号 编码 相控阵探伤仪， 符合 TB/T 2658.21-2007 钢轨焊缝探 1 伤作业标准， 新容规 TSG R0004-2009，兼容 EN12668-1:2000 标准 附件 2.图纸图片(注：图中厂家/供应商信息仅供参。

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