浮子式、容积式、涡街式、电磁式、式和科里奥利式等；按流量原理分类有力学原理、动量守恒原理、电学原理和声学原理等；按安装方式分类有封闭管道，插入式等。本文选取均速管流量计中的德尔塔巴流量计、管道安装式流量计中的标a)标准孔板作为标准节流装置的一种，现在被广泛使用，占整个流量计总数的7O以上，它可测量全部单相流体，包括液体、气体、蒸汽以及部分混相流体。孔板凭借其价格低、结构简单、无须标定、安全可靠、使用期限长等优势，至今尚无任何一类流量计可与之比拟。b)均速管流量计是通过测管道中直径(圆管)或长与宽(矩形管)上几点的流速来推算流量的一种插入式流量仪表，基于管道内介质的平均流速，进而计算流量。均速管对管道内的流体特性影响小，加工工艺简单，可以双向测量。但对直管段要求较高，输出差压小，测量精度较低。由于均速管属于非节流式流量计，所以压损很小，运行成本很低。传统节流装置进行了很大的改进，将节流原理由边缘节流改为平衡节流。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡调整，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过标准取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出流量。这种流量计的测量精度是传统节流装置的5～10倍，流动噪声降低到传统节流装置的1／15，永久压力损失约为1／3，压力恢复快，最小直管段可以小于0．5D，没有活动的部件，安装和使用非常方便简单，可省去大直管段，大大减少流体运行所消耗的能量，是一种具有广阔应用前景的节能仪表。

　　2流量计运行费用分析2．1能耗分析流量仪表运行费用主要是工作时的能量消耗，包括仪表内部电力消耗以及测量过程中消耗的能量，即克服仪表因测量产生压力损失的泵送能耗费。根据流量测量(节流式流量计)原理，泵送能耗费用计算公式：

　　其中，主要是压损和流量决定泵送能耗费用，以德尔塔巴流量计、平衡流量计和标准孔板做压损比较(为孔板的孔径比，Ap为流量计产生的差压)：a)标准孔板压损的经验公式：当β=0．6时，PL=0．6Δp；当β=0．7时，PL=0．5Δp。b)平衡流量计的压损为PL=0．23Δp。c)比较保守地计算，德尔塔巴的压损为PL=0．1Δp2．2举例说明2．2．1蒸汽测量设测量介质为过热蒸汽，管径为114mm，压力为3．9MPa，温度为450℃，在此温度、压力下其蒸汽密度为12．511kg／m。，介质流量为5t／h。设备一年运行365d，每天运行24h，每度电电费为0．8元，电动机效率一0．8。根据现场经验值，孑L板、平衡流量计、德尔塔巴流量计产生的差压值分别取16，12．8，1．6kPa测量时，功率损失分别为12．21，4．085，0．222kW，能耗换算成年度电费分别为85568，28626，1555元。因此，一年中孔板的直接运行成本比平衡流量计高56942元；比德尔塔巴流量计高84013元。2．2．2液体测量设一水测量点位，管径为219mm，压力为0．2MPa，温度为20℃，在此温度、压力下水密度为998．254kg／m。，流量为200t／h。根据经验值，孔板流量计、平衡流量计、德尔塔巴流量计产生的差压值分别取25，2O，5．0kPa测量时，功率损失分别为0．963，0．322，0．035kW，能耗换算成年度电费为6745，2257，245元。因此，一年中孔板的直接运行成本比平衡流量计高4488元；比德尔塔巴流量计高6500元。2．2．3气体测量设一氧气测量点位，管径为219mm，压力为4．9MPa，温度为180℃，标况下空气密度为L4286kg／n~，在此温度、压力下空气密度为42kg／m，流量为3．5×10m3／h。根据经验，孔板、平衡流量计、德尔塔巴流量计产生的差压值分别取20，16，2．0kPa；测量时的能耗换算成年度电费分别为31895，10670，580元。因此，一年中孔板的直接运行成本比平衡流量计高21225元；比德尔塔巴流量计高31315元。3结束语综上所述，选用德尔塔巴流量计与选用孔板流量计相比，每年节省的运行成本是很可观的，特别是高温高压蒸汽，使用德尔塔巴流量计将带来巨大的经济效益。德尔塔巴流量计输出差压很小，导致压损很低，尤其是管径越大，压损越低，从经济性考虑，是非常可观的。而且，压损小也意味着磨损小，寿命长。另一方面，输出差压低，会直接导致测量精度低，对有些精度要求较高的重要场合，该流量计就显得有些力不从心。且均速管流量计对内径和前后直管段有一定要求，使得其在有些场合的应用也受到限制。而平衡流量计相比标准孔板，经济性也得到很大提升，并且平衡流量计对前后直管段要求很低，对各种工况都具有良好的适用性，测量精度高，对重要场合尤其适用，且防堵能力强，使用寿命长，综合性能好。因此，从能源消耗角度来讲，无论是均速管流量计或者平衡流量计都比传统的标准孑L板经济性高很多。由于孔板本身价格比较低，运行稳定可靠，依然在流量计市场中起着重要的作用。在能耗高的场合，孔板逐步被均速管流量计或平衡流量计取代，因而在选择流量计时，应考虑流量仪表的综合性能和长时间使用时的能耗损失，根据不同的介质工况和应用场合，综合考虑流量仪表的正确率及运行成本，使流量计的选用达到整体的经济性和实用性。